1、室内机安装:
施工团队进场第一步就是吊装室内机,此处注意两点,可以避免后续问题。
①室内机离房顶距离不得小于5mm,避免机器运行时与天花板产生共振。
②室内机吊装应保持水平,必须使用水平仪确认。
③室内机吊装完毕,必须进行防尘处理,并张贴将来风口和检修口的开口尺寸。
2、冷媒铜管安装:
安装完室内机即可安装冷媒铜管,这是中央空调安装过程中最重要的一个环节。
①所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接,不存在铜管与铜管焊接。
②在焊接过程中必须在铜管内充入氮气(充氮焊接工艺),保证铜管内部没有空气,避免铜管内壁产生氧化皮,导致运转时进入压缩机而产生故障。
③焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰,保持铜管内清洁。
★ 在运输、贮存和施工现场,铜管两端用塑料封帽将管口封住,要选用R410A制冷剂专用铜管,保证铜管内无灰尘、无水份、无油脂。
★ 焊接铜管时必须充氮焊接,氮气气压0.05~0.03Mpa。
★ 安装多套多联机组时,必须对制冷剂管路进行标识,避免机组之间管路混淆。
3、充氮保压:
这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试,往铜管内充入40公斤压力的氮气进行保压,一般压力测试时间为24小时以上。
需要特别说明:使用R410冷媒,需保持管内压力为40公斤。氮气是惰性气体,膨胀系数小,几乎不存在由于热胀冷缩而产生的压力变化。如果测试过程中压力表有下降,则需检查冷媒管焊接是否有问题。
青岛联众工程公司建议:为了保证安装施工到位,所有压力表在常规24小时保压后不做拆除,保持到外机通电测试前才拆除,(为避免其他装修施工时误损冷媒系统)能够充分保证冷媒系统的安全运行。
4、冷凝水管的安装:
冷凝水管从室内机接出后至室外或卫生间地漏,至少保持1%的坡度,为防止木工师傅吊顶时抬高水管,切记张贴警示标贴。
5、安装室外机:
室外机风扇出风口必须在50公分内外机后部15公分之内无遮挡物,所有落地脚必须安装减震橡胶,保证室外机低噪音运转。
6、抽真空:
室外机安装完毕后在充填冷媒前需要对冷媒管进行抽真空,把管内的空气抽出,保持管内干燥、无水分,否则空气和水会与冷媒混合产生冰晶,严重的会造成设备损坏。
规范:冷媒管需要连接上外机后进行操作;抽真空的时间一般多联机不少于两小时。
7、充填冷媒:
上述工作完成后,则可以开启冷媒阀,释放出室外机内自带的冷媒,开机测试并检测压力,通过电子秤适量进行补充,直至调试完成,达到理想工作状态后即可。
8、风口测量安装:
回风口:回风口可以与检修口合并在一起,风口尺寸必须与内机回风口吻合,不能出现错位情况,这样才可以达到最佳回风量;并保证有足够的维修空间。
出风口:绝大多数客户选择铝合金材质的出风口,测量时注意风口不要影响石膏线的美观,若使用ABS风口在测量风口时要留有一定的热胀冷缩空间。此处注意,出风口一定不能装在灯带附近(理由:如果出风口前有灯带,会造成空调在制热时遮挡出风,而热空气是往上的,使得热空气滞留房间的上部,从而整个活动空间感觉热量不足,需很长时间才能有热感觉。)
嵌入或凹入吊顶内部的出风口,需注意检查吊顶是否完成,如果吊顶部分内有裂缝,造成漏风,会造成气流短路,出来的风未到达使用区域,已经回到空调室内机了,影响使用效果。青岛联众提醒大家,如果做下送下回风/侧送侧回风方式,则需保证出风口与回风口之间的间距在1.2米以上。
只要按上述要点来规范施工,可以保证冷媒系统稳定高效运行十年以上。